China DIN7991 Шестнадесета гнездов винт на винта за въглеродни стомани от въглеродна стомана 8,8 10,9 Производители и доставчици

DIN7991 Шестнадесета гнездов винт на винта от въглеродна стомана от въглеродна стомана 8,8 10,9 представено изображение

DIN7991 Шестнадесета гнездов винт на винта от въглеродна стомана от въглеродна стомана 8.8 10.9 10.9

Кратко описание:

Стандарт: DIN7991

Име на продукта: винт с плоска глава на шестнадесетичен гнездо

Ключови думи: DIN7991, шестнадесетичен винт за гнездо, винт на Countersunk

Размер: M3-M42

Материал: 10B21, 35Crmo, 40Cr

Степен степен: 8.8, 10.9

Повърхностна обработка: бял цинков покрит

Дължина на резбата: Пълна нишка/ половина конец

Опаковка: Чанта/Картотон/Дървен калъф

Други характеристики: Офертата Персонализирана маркировка на главата

Изпратете имейл до нас

Детайл на продукта

Етикети на продукта

Описание

БързоОтговор

БързоЦитат

БързоДоставка

Готов за доставка на изпращане

10000+ SKU в склад

Ние ангажираме за RTS елементи:

70% доставени артикули в рамките на 5 дни

80% доставени артикули в рамките на 7 дни

90% доставени артикулив рамките на 10 дни

Групови поръчки, моля, свържете се с обслужването на клиентите

Шестнадесетичен винт за конкета за гнезда ZP 8

Шестнадесетични чертежи с плоска глава на главата

d		M3	M4	M5	M6	M8	M10	M12	(M14)	M16	(M18)	М20	(M22)	M24
d
P	Стъпка	0.5	0.7	0.8	1	1.25	1.5	1.75	2	2	2.5	2.5	2.5	3
α	Тол. (+2)	90 °	90 °	90 °	90 °	90 °	90 °	90 °	90 °	90 °	90 °	90 °	60 °	60 °
b	L≤125mm	12	14	16	18	22	26	30	34	38	42	46	50	54
	125 ＜ L ≤ 200	/	/	/	24	28	32	36	40	44	48	52	56	60
	L ＞ 200	/	/	/	/	/	45	49	53	57	61	65	69	73
dk	Max = номинална	6	8	10	12	16	20	24	27	30	33	36	36	39
dk	Мин	5.7	7.64	9.64	11.57	15.57	19.48	23.48	26.48	29.48	32.38	35.38	35.38	38.38
ds	Max = номинална	3	4	5	6	8	10	12	14	16	18	20	22	24
ds	Мин	2.86	3.82	4.82	5.82	7.78	9.78	11.73	13.73	15.73	17.73	19.67	21.67	23.67
e	Мин	2.3	2.87	3.44	4.58	5.72	6.86	9.15	11.43	11.43	13.72	13.72	16	16
k	Макс	1.7	2.3	2.8	3.3	4.4	5.5	6.5	7	7.5	8	8.5	13.1	14
s	Номинална	2	2.5	3	4	5	6	8	10	10	12	12	14	14
	Мин	2.02	2.52	3.02	4.02	5.02	6.02	8.025	10.025	10.025	12.032	12.032	14.032	14.032
	Макс	2.1	2.6	3.1	4.12	5.14	6.14	8.175	10.175	10.175	12.212	12.212	14.212	14.212
t	Max = номинална	1.2	1.8	2.3	2.5	3.5	4.4	4.6	4.8	5.3	5.5	5.9	8.8	10.3
t	Мин	0.95	1.55	2.05	2.25	3.2	4.1	4.3	4.5	5	5.2	5.6	8.44	9.87

Подробно описание

шестнадесетичен винт за конкета за конкета 11

Шестнадесетичен винт за конкета за конкета ZP 3

Високите крепежни елементи ще доведат до хрупкавост при поцинковане. Нуждаете се от специално внимание.

Водородното разгръщане обикновено се характеризира със забавено счупване под стрес. Имаше автомобилни пружини, шайби, винтове, листови пружини и други поцинковани части, след няколко часа след сглобяването, пролирането на счупване от 40% ~ 50%. В процеса на използване на кадмиево поставени части от специален продукт имаше фрактура на пакетни пукнатини и беше решен национален ключов проблем и беше формулиран строг процес на дехидрогениране. В допълнение, има някакво водородно премахване не показва явление от забавено счупване, като например: електрическа закачалка (стоманена тел, медна тел) поради много пъти на галванопластика и покритие, проникването на водород е по -сериозно, често се появява при използване на сгъваемо воля възникват явление от крехка фрактура; Дорникът на пушка, след няколко пъти хромиране, падна на земята и се счупи; Някои гасирани части (голямо вътрешно напрежение) ще се напукат при мариноване. Тези части са силно хидрогенирани и се напукват без външно напрежение, което вече не може да се използва за възстановяване на първоначалната здравина чрез дехидрогениране.

Колкото по -висока е здравината на материала, толкова по -голяма е чувствителността към въодушевление на водорода. Това е основна концепция, която трябва да бъде изяснена от техниците за повърхностно пречистване при компилиране на спецификации на процеса на електроплаване. Стоманите с якост на опън σb> 105kg/mm2, изисквани от международните стандарти, трябва да бъдат подложени на съответно лечение с дехидрогениране след плащане и след класирането. Френската авиационна индустрия изисква съответната дехидрогениране на стоманени части с якост на добив σs> 90 кг/mm2.

Поради доброто съответствие между здравината и твърдостта на стоманата, тя е по -интуитивна и удобна да се прецени чувствителността на водородното премахване на материала по твърдост, отколкото по сила. Тъй като перфектният процес на рисуване и обработка на продукта трябва да бъде маркиран със стоманена твърдост. При галванопластика установихме, че твърдостта на стоманата около HRC38 започва да показва риска от фрактура на водородното разпадане. За части по -високи от HRC43 трябва да се обмисли дехидрогенирането след покриване. Когато твърдостта е около HRC60, лечението с дехидрогениране трябва да се извърши веднага след повърхностната обработка, в противен случай стоманените части ще се напукат в рамките на няколко часа.